இலகு எடை சிலிக்கா இன்சுலேஷன் செங்கல் இறுதியாகப் பிரிக்கப்பட்ட சிலிக்கா தாதுவை மூலப்பொருளாக ஏற்றுக்கொள்கிறது. முக்கியமான துகள் அளவு 1 மிமீக்கு மேல் இல்லை, அதில் 90% க்கும் அதிகமான துகள் அளவு 0.5 மிமீக்கு குறைவாக உள்ளது. சிலிக்கேட் இன்சுலேஷன் செங்கல் சுமைகளில் எரியக்கூடிய பொருளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது அல்லது சுடுவதன் மூலம் நுண்ணிய கட்டமைப்பை உருவாக்க வாயு குமிழி முறையைப் பின்பற்றுகிறது, சிலிக்கேட் காப்பு செங்கற்களும் எரிக்கப்படாத பொருளாக தயாரிக்கப்படலாம்.
இலகு எடை சிலிக்கா இன்சுலேஷன் செங்கல் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் மூலப்பொருட்களையும் தண்ணீரையும் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் பிசைந்து, பின்னர் சேற்றில் பிசைந்து, இயந்திரம் அல்லது மனித சக்தி மூலம் மோல்டிங் மூலம் சேற்றை செங்கற்களாக வடிவமைக்கிறது. எஞ்சிய நீர் உள்ளடக்கம் 0.5% க்கும் குறைவாக இருக்கும் வரை செங்கற்களை உலர்த்தவும், இது SiO2 இன் படிக மாற்றத்திலிருந்து தொகுதி விரிவாக்கத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் வடிவ செங்கற்களை சுடுகிறது.
பொருட்கள் | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
SiO2 % | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
மொத்த அடர்த்தி g/cm3 | ≥1.00 | ≥1.10 | ≥1.15 | ≥1.20 |
குளிர் நசுக்கும் வலிமை MPa | ≥2.0 | ≥3.0 | ≥5.0 | ≥5.0 |
0.1Mpa ரிஃப்ராக்டோரினஸ் கீழ் சுமை °C | ≥1400 | ≥1420 | ≥1500 | ≥1520 |
நேரியல் மாற்றத்தை மீண்டும் சூடாக்குதல் (%) 1450°C×2h | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 |
20-1000°C வெப்ப விரிவாக்க குணகம் ×10-6℃-1 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
வெப்ப கடத்துத்திறன் (W/(m·K) 350°C±10℃ | ≤0.55 | ≤0.6 | ≤0.65 | ≤0.7 |
சிலிக்கா இன்சுலேஷன் ரிஃப்ராக்டரி செங்கலை கண்ணாடி உலை மற்றும் சூடான பிளாஸ்ட் ஸ்டவ், சிலிக்கா இன்சுலேஷன் பிளாக் போன்றவற்றை கோக் ஓவன்கள், கார்பன் ஃபோர்ஜிங் ஃபர்னஸ் மற்றும் வேறு எந்த தொழில்துறை உலைகளிலும் பயன்படுத்தலாம்.