சிலிக்கா தீயெதிர்ப்பு செங்கல் அமிலத்தைத் தாங்கக்கூடியது மற்றும் நல்ல அமிலக் கசடு அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. சிலிக்கா செங்கலின் பளு தாங்கும் தன்மை 1640~1690℃ வரை இருக்கும், தோற்ற ஆரம்ப மென்மையாகும் வெப்பநிலை 1620~1670℃ மற்றும் உண்மையான அடர்த்தி 2.35கி/செ.மீ³ ஆகும். சிலிக்கான் தீயெதிர்ப்பு செங்கல் அதிக வெப்பநிலையில் நீண்ட காலத்திற்குப் பயன்படும் மற்றும் உருமாற்றம் அடையாமல் கன அளவு நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்கும். சிலிக்கான் தீயெதிர்ப்பு செங்கலில் 94%-க்கும் அதிகமான SiO₂ உள்ளடக்கம் உள்ளது. சிலிக்கேட் செங்கல் உயர்ந்த உயர் வெப்பநிலை வலிமையையும் குறைந்த வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பையும் கொண்டுள்ளது. சிலிக்கேட் தீயெதிர்ப்பு செங்கல், இயற்கை சிலிக்கா தாதுவை மூலப்பொருளாகக் கொண்டு தயாரிக்கப்படுகிறது. அதன் பச்சை உடலில் உள்ள குவார்ட்ஸை ட்ரைடிமைட்டாக மாற்றுவதை ஊக்குவிக்க பொருத்தமான கனிமமாக்கி சேர்க்கப்பட்டு, ஒடுக்கும் சூழலில் 1350~1430℃ வெப்பநிலையில் மெதுவாகச் சுடப்படுகிறது. 1450℃ வரை வெப்பப்படுத்தும் போது, மொத்த கன அளவில் 1.5~2.2% விரிவாக்கம் ஏற்படுகிறது. இந்தப் பிந்தைய விரிவாக்கமானது, இணைப்பு வெட்டுகளை மூடி, கட்டுமானம் நல்ல காற்றுப்புகாத் தன்மையையும் கட்டமைப்பு வலிமையையும் தக்கவைத்துக் கொள்வதை உறுதி செய்யும்.
சிலிக்கான் தீக்கட்டி என்பது 93%-க்கும் அதிகமான சிலிக்கா, 50%-80% டிரிடிமைட், 10%-30% கிரிஸ்டோபலைட், மற்றும் சுமார் 5%-15% குவார்ட்ஸ் மற்றும் கண்ணாடிப் பகுதி ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு வெப்பத்தடுப்பு செங்கல் ஆகும். சிலிக்கேட் செங்கலின் கனிமவியல் கலவை முக்கியமாக செதில் குவார்ட்ஸ் மற்றும் குவார்ட்ஸ், அத்துடன் ஒரு சிறிய அளவு குவார்ட்ஸ் மற்றும் கண்ணாடித் துகள்களைக் கொண்டுள்ளது. குறைந்த வெப்பநிலையில் படிக வடிவ மாற்றம் காரணமாக செதில் குவார்ட்ஸ், குவார்ட்சைட் குவார்ட்ஸ் மற்றும் எஞ்சிய குவார்ட்ஸ் ஆகியவற்றின் கன அளவு பெரிதும் மாறுகிறது, எனவே சிலிக்கேட் வெப்பத்தடுப்பு செங்கலின் வெப்ப நிலைத்தன்மை குறைந்த வெப்பநிலையில் குறைவாக உள்ளது. பயன்பாட்டுச் செயல்பாட்டின் போது, விரிசல்களைத் தவிர்ப்பதற்காக 800℃-க்குக் கீழ் மெதுவாக வெப்பப்படுத்தி குளிர்விக்க வேண்டும். எனவே 800℃-க்குக் கீழ் சூளையில் வெப்பநிலை திடீர் ஏற்ற இறக்கங்கள் இருக்கக்கூடாது.
சிலிக்கேட் தீயெதிர்ப்புச் செங்கல்கள், சிறிதளவு கனிமமாக்கும் காரணியுடன் குவார்ட்சைட் பாறையிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. உயர் வெப்பநிலையில் சுடப்படும்போது, சிலிக்கா தீயெதிர்ப்புச் செங்கல்களின் கனிமக் கலவையானது, செதில் குவார்ட்ஸ், குவார்ட்சைட் குவார்ட்ஸ், கண்ணாடி மற்றும் உயர் வெப்பநிலையில் உருவாகும் பிற சிக்கலான கட்டத் திசுக்களால் ஆனது, மேலும் அதன் ஆக்சிஜன் உள்ளடக்கம் 93%-க்கும் அதிகமாக உள்ளது. சிறந்த முறையில் சுடப்பட்ட சிலிக்கா செங்கல்களில், செதில் குவார்ட்ஸின் உள்ளடக்கம் மிக அதிகமாக, 50% முதல் 80% வரை உள்ளது. கிரிஸ்டோபலைட் அடுத்த இடத்தில், வெறும் 10% முதல் 30% வரை மட்டுமே உள்ளது. குவார்ட்ஸ் மற்றும் கண்ணாடிக் கட்டங்களின் உள்ளடக்கம் 5% முதல் 15% வரை ஏற்ற இறக்கமாகக் காணப்படுகிறது.
| பொருள்/குறியீடு | QG-0.8 | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
| SiO2 % | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
| மொத்த அடர்த்தி கி/செ.மீ³ | ≤0.85 | ≤1.00 | ≤1.10 | ≤1.15 | ≤1.20 |
| குளிர் நசுக்கும் வலிமை Mpa | ≥1.0 | ≥2.0 | ≥3.0 | ≥5.0 | ≥5.0 |
| 0.2Mpa சுமையின் கீழ் வெப்பத்தடுப்புத்தன்மை T0.6℃ | ≥1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥1500 | ≥1520 |
| மீண்டும் சூடாக்கும்போது ஏற்படும் நிரந்தர நேரியல் மாற்றம் % 1450℃*2h | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 |
| 20~1000℃ வெப்ப விரிவாக்கம் 10~6/℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
| வெப்பக் கடத்துத்திறன் (w/m*k) 350℃ | 0.55 | 0.55 | 0.6 | 0.65 | 0.7 |
சிலிக்கா தீ செங்கற்கள் முக்கியமாக கோக் சூளையில் உள்ள கோக்கிங் அறை மற்றும் எரிப்பானின் பாதுகாப்புச் சுவர், எஃகு தயாரிக்கும் திறந்த உலை, ஊறவைக்கும் குழி உலை மற்றும் கண்ணாடி உருக்கும் உலை ஆகியவற்றில் உள்ள மீளுருவாக்க அறை மற்றும் கசடுப் பள்ளம், மற்றும் பீங்கான் சூளையின் மற்ற எடை தாங்கும் பகுதிகள் மற்றும் மேற்பகுதி ஆகியவற்றிற்கான வெப்பத்தைத் தாங்கும் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிலிக்கேட் செங்கற்களை அமிலத் திறந்த உலையின் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் மேற்பகுதியில் உள்ள எடை தாங்கும் பகுதிக்கும் பயன்படுத்தலாம்.