பாஸ்பேட் வார்ப்பு என்பது பாஸ்போரிக் அமிலம் அல்லது பாஸ்பேட்டுடன் இணைந்த ஒரு வார்ப்பினைக் குறிக்கிறது, மேலும் அதன் கடினப்படுத்துதல் பொறிமுறையானது பயன்படுத்தப்படும் பைண்டர் வகை மற்றும் கடினப்படுத்தும் முறை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.
பாஸ்பேட் வார்ப்புகளின் பைண்டர் பாஸ்போரிக் அமிலம் அல்லது பாஸ்போரிக் அமிலம் மற்றும் அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு ஆகியவற்றின் எதிர்வினையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் அலுமினிய டைஹைட்ரஜன் பாஸ்பேட்டின் கலவையான கரைசலாக இருக்கலாம். பொதுவாக, பைண்டர் மற்றும் அலுமினியம் சிலிக்கேட் அறை வெப்பநிலையில் (இரும்பு தவிர) செயல்படாது. பைண்டரை நீரிழக்கச் செய்து ஒடுக்கவும், அறை வெப்பநிலையில் வலிமையைப் பெற மொத்தப் பொடியை ஒன்றாக இணைக்கவும் வெப்பமாக்கல் தேவைப்படுகிறது.
உறைபனியைப் பயன்படுத்தும் போது, வெப்பமாக்கல் தேவையில்லை, மேலும் மெல்லிய மெக்னீசியா தூள் அல்லது உயர் அலுமினா சிமெண்ட் ஆகியவை உறைதலை முடுக்கிவிடலாம். மெக்னீசியம் ஆக்சைடு நுண்ணிய தூள் சேர்க்கப்படும் போது, அது பாஸ்பாரிக் அமிலத்துடன் விரைவாக வினைபுரிந்து, பயனற்ற பொருட்கள் அமைக்கப்பட்டு கடினமாக்குகிறது. அலுமினேட் சிமென்ட் சேர்க்கப்படும் போது, நல்ல ஜெல்லிங் தன்மை கொண்ட பாஸ்பேட்டுகள், கால்சியம் மோனோஹைட்ரஜன் பாஸ்பேட் அல்லது டைபாஸ்பேட் போன்ற நீர் கொண்ட பாஸ்பேட்டுகள் உருவாகின்றன. ஹைட்ரஜன் கால்சியம் போன்றவை, பொருள் ஒடுங்கி கெட்டியாகிவிடும்.
பாஸ்போரிக் அமிலம் மற்றும் பாஸ்பேட் பயனற்ற வார்ப்புகளின் கடினப்படுத்துதல் பொறிமுறையிலிருந்து, வெப்பமூட்டும் செயல்பாட்டின் போது சிமென்ட் மற்றும் பயனற்ற திரட்டுகள் மற்றும் பொடிகளுக்கு இடையிலான எதிர்வினை விகிதம் பொருத்தமானதாக இருக்கும்போது மட்டுமே ஒரு சிறந்த பயனற்ற வார்ப்பு உருவாக்க முடியும் என்று அறியப்படுகிறது. இருப்பினும், பயனற்ற மூலப்பொருட்கள் எளிதில் தூளாக்குதல், பந்து அரைத்தல் மற்றும் கலவை ஆகியவற்றில் கொண்டு வரப்படுகின்றன. அவை சிமென்டிங் ஏஜெண்டுடன் வினைபுரிந்து, கலக்கும் போது ஹைட்ரஜனை வெளியிடும், இது பயனற்ற வார்ப்பு வீக்கத்தை ஏற்படுத்தும், கட்டமைப்பை தளர்த்தும் மற்றும் சுருக்க வலிமையைக் குறைக்கும். இது சாதாரண பாஸ்போரிக் அமிலம் மற்றும் பாஸ்பேட் பயனற்ற வார்ப்புகளின் உற்பத்திக்கு சாதகமற்றது.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-04-2021