VAD என்பது வெற்றிட வில் வாயு நீக்கம் (vacuum arc degassing) என்பதன் சுருக்கமாகும். VAD முறையானது ஃபிங்கிள் நிறுவனம் மற்றும் மோர் நிறுவனம் ஆகியவற்றால் இணைந்து உருவாக்கப்பட்டது, எனவே இது ஃபிங்கிள்-மோர் முறை அல்லது ஃபிங்கிள்-VAD முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. VAD உலைகள் முக்கியமாக கார்பன் எஃகு, கருவி எஃகு, தாங்கு உருளை எஃகு, அதிக நீளும் தன்மை கொண்ட எஃகு போன்றவற்றைப் பதப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
VAD சுத்திகரிப்பு உபகரணமானது முக்கியமாக எஃகு கரண்டி, வெற்றிட அமைப்பு, மின் வில் வெப்பமூட்டும் உபகரணம் மற்றும் ஃபெரோஅலாய் சேர்க்கும் உபகரணம் ஆகியவற்றால் ஆனது.
VAD முறை பண்புகள்
- மின் வில் வெப்பமூட்டல் வெற்றிட நிலையில் செய்யப்படுவதால், வெப்பமூட்டும் போது நல்ல வாயு நீக்க விளைவு ஏற்படுகிறது.
- எஃகு திரவ வார்ப்பு வெப்பநிலையைத் துல்லியமாகச் சரிசெய்ய முடியும், எஃகு உருக்குக் கலனின் உள் உறை வெப்பத்தைப் போதுமான அளவு மீளுருவாக்கம் செய்யும், வார்ப்பின் போது வெப்பநிலை வீழ்ச்சி நிலையாக இருக்கும்.
- சுத்திகரிப்பின் போது எஃகு திரவத்தை முழுமையாகக் கலக்கலாம், அதனால் எஃகு திரவத்தின் கலவை நிலையானதாக இருக்கும்.
- எஃகு திரவத்தில் அதிக அளவு கலப்புலோகத்தைச் சேர்க்கலாம், மேலும் உருக்குவதற்கான உலோக வகைகளின் வரம்பு விரிவானது.
- கந்தக நீக்கம் மற்றும் கார்பன் நீக்கத்திற்காக, கசடு நீக்கும் காரணிகள் மற்றும் பிற கசடு நீக்கும் பொருட்களைச் சேர்க்கலாம். வெற்றிட மூடியில் ஆக்சிஜன் துப்பாக்கி பொருத்தப்பட்டிருந்தால், மிகக் குறைந்த கார்பன் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகை உருக்குவதற்கு வெற்றிட ஆக்சிஜன் கார்பன் நீக்க முறையைப் பயன்படுத்தலாம்.
VAD உலையின் எஃகு கரண்டியின் செயல்பாடு, மின் வில் உருக்கு உலையின் செயல்பாட்டிற்கு இணையானது. VAD உலை வெற்றிட நிலையில் செயல்படும்போது, எஃகு கரண்டியின் வேலை செய்யும் உட்பூச்சானது, எஃகு திரவம் மற்றும் உருகிய கசடு ஆகியவற்றால் ஏற்படும் வேதியியல் அரிப்பு மற்றும் இயந்திரவியல் கழுவுதலுக்கு உள்ளாகிறது. அதே நேரத்தில், மின் வில்லின் வெப்பக் கதிர்வீச்சு வலுவாகவும், வெப்பநிலை அதிகமாகவும் இருப்பதால், வெப்பப் புள்ளிப் பகுதிகளில் கடுமையான சேதம் ஏற்படும். கசடு உருவாக்கும் காரணி சேர்க்கப்படுவதால், கசடு அரிப்பு கடுமையாகிறது, குறிப்பாக கசடு உட்பூச்சுப் பகுதி மற்றும் அதன் மேல் பகுதியில், அரிப்பு விகிதம் இன்னும் வேகமாக இருக்கும்.
VAD கரண்டி உட்பூச்சுக்கான வெப்பத்தடுப்புப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, உண்மையான கைவினை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பல்வேறு வகையான வெப்பத்தடுப்பு செங்கற்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இதன்மூலம், சேவைக்காலம் நீட்டிக்கப்பட்டு, வெப்பத்தடுப்புப் பொருட்களின் நுகர்வும் குறைகிறது.
VAD முறையில் பயன்படுத்தப்படும் வெப்பம் தாங்கும் பொருட்களில் முக்கியமாக மக்னீசியா குரோம் செங்கல்கள், மக்னீசியா கார்பன் செங்கல்கள், டோலமைட் செங்கல்கள் போன்றவை அடங்கும்.
செயல்பாட்டு உள்சுவருக்கு முக்கியமாக நேரடியாகப் பிணைக்கப்பட்ட மக்னீசியா குரோம் செங்கற்கள், மறுபிணைக்கப்பட்ட மக்னசைட் குரோம் செங்கற்கள் மற்றும் பகுதியளவு மறுபிணைக்கப்பட்ட மக்னீசியா குரோமைட் செங்கற்கள், மக்னசைட் கார்பன் செங்கற்கள், சுடப்பட்ட அல்லது சுடப்படாத உயர் அலுமினா செங்கற்கள் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலையில் பதப்படுத்தப்பட்ட டோலமைட் செங்கற்கள் போன்றவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிரந்தர உள்சுவருக்கு பொதுவாகப் பயன்பாட்டு மக்னீசியா குரோம் செங்கற்கள், ஃபயர்கிளே செங்கற்கள் மற்றும் இலகுரக உயர் அலுமினா செங்கற்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
சில VAD உலைகளில், உருக்குக் கலனின் அடிப்பகுதி வேலைப்பாட்டுப் புறணி பொதுவாக சிர்கான் செங்கற்களையும் சிர்கான் வெப்பத்தடுப்புப் பொருள் கலவைகளையும் பயன்படுத்துகிறது. கசடுக் கோட்டிற்குக் கீழுள்ள பகுதி அதிக அலுமினா செங்கற்களால் புறணியிடப்பட்டுள்ளது. கசடுக் கோட்டுப் பகுதி நேரடியாகப் பிணைக்கப்பட்ட மக்னீசியா குரோம் செங்கற்களால் கட்டப்பட்டுள்ளது. கசடுக் கோட்டிற்கு மேலுள்ள வெப்பப் புள்ளி நேரடியாகப் பிணைக்கப்பட்ட மக்னீசியா கார்பன் செங்கற்களால் கட்டப்பட்டுள்ளது, அதேசமயம் மீதமுள்ள பகுதி நேரடியாகப் பிணைக்கப்பட்ட மக்னசைட் குரோமைட் செங்கற்களால் செங்கல் வேலைப்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது.
VAD லேடில்களின் கசடு வழித்தடப் பகுதியும், நேரடியாகப் பிணைக்கப்பட்ட மக்னீசியா குரோம் செங்கற்கள் மற்றும் உருக்கப்பட்ட மக்னீசியா குரோம் செங்கற்களைப் பயன்படுத்துகிறது. லேடிலின் கீழ் வேலை செய்யும் உட்பூச்சு, சிர்கான் செங்கற்களால் இடப்பட்டுள்ளது. நுண்துளை அடைப்பான் அதிக அலுமினா முல்லைட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மற்றும் மீதமுள்ள பாகங்கள் அனைத்தும் சுடப்படாத அதிக அலுமினா செங்கற்களால் கட்டப்பட்டுள்ளன.
பதிவிட்ட நேரம்: பிப்ரவரி 15, 2022